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本溪铸铁闸门喷砂用气操作压力小于0.5MPa，配备6m3 / Sr空压机。 使用移动式空气压缩机时，排量为6m3 / s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。 喷砂处理中使用的压缩空气应通过冷却装置和水分离器进行处理，以确保压缩空气干燥无油。 要定期清洁油水分离器。 当进行喷砂时，喷嘴尺寸为6至8mm。 在使用过程中，喷嘴应由于磨损而更换，并且孔的直径增加25％。
经过喷砂和检查的金属表面在运输或防腐施工前应保持清洁，避免被水或油污染，不得直接接触金属表面，以防止局部生锈； 被油污染的金属表面要用相应的有机溶剂处理，喷枪中的压缩空气用作动力。 在驱动装置的驱动下，锌线穿过喷嘴并被氧 - 乙炔火焰加热而成为熔融体，其被压缩空气雾化。 将颗粒喷射到工件上以形成热喷涂的锌保护层。
随着本溪铸铁闸门的发展，本溪铸铁闸门使用得越来越广泛，下面我们就为大家介绍本溪铸铁闸门的结构设计。
本溪铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。本溪铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。
为科学合理节约材料及减轻自重，本溪铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。
为了本溪铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
本溪铸铁闸门检验标准：
1.密封面间隙检验
门板与门框密封座的结合面，需要外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm.
2.装配检验
将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。
3.渗漏试验
密封面应任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
4.全压泄漏试验
订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
5.出厂检验
（1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。
（2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20％.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
在中、小型水利枢纽及水电站金属结构本溪铸铁闸门中平面钢闸门运用较为广泛工程布置多在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠具有设备结构简单制造、安装容易方便综合造价低运行可靠等优点。但在运行中常出现以下问题:(1)止水密封不严造成严重漏水；(2)门体锈蚀严重不能正常使用；(3)启闭不灵活。为确保平面钢闸门的工程和运行针对上述问题需在其设计、施工及等方面提出更高的要求现介绍如下。1合理化设计1·1拦污栅设计。拦污栅设计必须对河流中所挟带的杂物性质、数量及其清理等进行考虑。当杂物较多而淤砂高程又较高时宜将拦污栅底槛抬高使泥砂和杂物堆集于进水口前的低处避免杂物进入下游；在某些杂物较多而又不便于设置机械清理的深式或浅式进水口可设置两道拦污栅以便于轮换提面杂物。另外在拦污栅设计布置时应尽量采用70?~75?倾斜放置使栅面扩大过栅流速有利于杂物、泥砂沉积也方便清污。
